Ⅰ. Kuiv aurusti
Kuiva aurusti külmutusagens läbib soojusvahetustoru ja külm vesi jookseb kõrge efektiivsusega soojusvahetustorust välja. Eeliseks on see, et õli saab tagastada ja paisumist saab kontrollida ning külmutusagensi laadimiskogus on umbes 1/2–1/3 üleujutatud seadme laadimiskogusest.
Ⅱ, üleujutatud aurusti
Üleujutatud aurusti töötab vastupidiselt kuivaurustile. Külm vesi läbib soojusvahetustorusid ja külmutusagens uputab soojusvahetustorud täielikult. Pärast soojuse neelamist aurustub see väljaspool soojusvahetustorusid. Toru pinnal on palju nõelakujulisi väikseid auke ning toru sisepinnal on spiraalsed eendid, mis tugevdavad külmaveepoolset soojusvahetust. See ülitõhus soojusülekandetoru, mis suurendab samaaegselt keemist väljaspool toru ja soojusülekannet toru sees, parandab soojusülekandekoefitsienti umbes 5 korda võrreldes tühja toruga.
Ⅲ, langeva kile aurusti
Kukkuva kile aurusti, tuntud ka kui pihustusaurusti, sarnaneb üleujutatud aurustiga, kuid erineb üleujutatud aurustist. Selle aurusti külmutusagens pihustatakse soojusvaheti ülemisest osast soojusvahetustorusse ja külmaagens moodustab soojusvahetustorule ainult õhukese külmaaine vedelikukile, nii et keemisel ja aurustumisel külmutusagens väheneb. Parandatakse staatilise vedeliku taseme rõhku, parandades seeläbi soojusvahetuse efektiivsust ja selle soojusvahetuse efektiivsus on umbes 5 korda kõrgem kui üleujutatud seadmel.
Langev kile aurustumine on voolus keemine. Kuna vedela kilekihi paksus toru välispinnal on väike, ei suurene staatilise rõhu tõttu keemistemperatuur ja soojusülekandetegur on kõrge. Üleujutatud aurustumisel (st veeaurumisel) tekkinud mullid kogunevad aga kergesti soojusvahetustoru pinnale, mille tulemuseks on soojusvahetuse efektiivsuse vähenemine ja selle soojusvahetusefekt ei ole nii hea kui kukkumisel. kile aurustumine. Üldiselt kuulub langev kile aurustumine väikese temperatuurierinevuse korral, kuid see on vajalik katlakivi tekke vältimiseks ja soojusülekande efektiivsuse mõjutamiseks.
Ⅳ, kuivade ja üleujutatud aurustite eelised ja puudused
Üleujutatud kesta ja toru aurustis voolab vesi torudes ja külmutusagens aurustub väljaspool toruklastrit, nii et soojusülekande pind on põhimõtteliselt kontaktis vedela külmutusagensiga. Üldjuhul on kesta laaditud külmutusagensi kogus umbes 55 protsenti \\ x7e65 protsenti silindri efektiivsest mahust. Pärast seda, kui külmutusagensi vedelik neelab soojust ja aurustub, naaseb see silindri ülaosas oleva vedeliku eraldaja kaudu kompressorisse. Lihtne töö ja juhtimine, kõrge soojusülekandetegur.
Selle puudused on järgmised:
① Kui jahutussüsteemi aurustumistemperatuur on madalam kui 0 kraadi, on torus olev vesi kergesti külmuv ja aurustustoru kahjustada saanud;
② Suur kogus külmutusagensi laadimist;
③ Mõjutatud külmutusagensi vedelikusamba kõrgusest on aurustumistemperatuur silindri põhjas liiga kõrge, mis lagundab soojusülekande temperatuuride erinevust;
④ Õli koguneb aurusti silindri alumisse ossa ja tuleb võtta usaldusväärseid õlitagastusmeetmeid, vastasel juhul mõjutab see süsteemi ohutut töötamist.
Kuivkestaga aurustites, st mitteüleujutatud aurustites, voolab külmutusagens torudes ja vesi torude klastritest väljapoole. Külmutusagensi voolul on tavaliselt mitu protsessi. Külmutusagensi vedeliku järkjärgulise aurustumise tõttu on üldiselt seda suurem suund, mida suurem on protsessitorude arv. Veepoolse soojusülekande suurendamiseks on silindri soojusülekandetorude põikisuunas paigutatud mitu deflektorit, nii et vesi saaks mitu korda üle torude liikuda.
Selle eelised on järgmised:
① Määrdeõli siseneb kompressorisse koos külmutusagensiga ja üldiselt pole õli kogunemise probleemi
② Täidetud külmutusagensi kogus on väiksem, üldiselt ainult umbes 1/3 üleujutatud tüüpi külmutusagensi kogusest;
③Kui temperatuur on 0 kraadi lähedal, siis vesi ei jäätu.
Kuid selle aurusti kasutamisel tuleb pöörata tähelepanu:
① Külmutusagensil on mitu protsessi. Kui otsakatte nurka ei käsitseta korralikult, koguneb vedelikku, mis muudab vedeliku jaotumise järgmisse protsessi ebaühtlaseks ja mõjutab soojusülekande efekti;
②Veepoolsel küljel on lekkeprobleem, kuna deflektori välisserva ja kesta vahel on tavaliselt 1\x7e3 mm vahe ning deflektori ja soojusülekandetoru vahel umbes 2 mm vahe, mis põhjustab veelekke. . Praktika on tõestanud, et vee lekkimine põhjustab veepoolse soojusülekandeteguri vähenemise 20 protsenti kuni 30 protsenti ja summaarse soojusülekandeteguri vähenemise 5 protsenti kuni 15 protsenti.